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| 【水处理】环兴化解污泥处置难题 污泥含水率能降至25% |
| （时间:2011/5/16 17:19:30） |
在浙江杭州环兴污泥处理有限公司的控制室里，工作人员正在给大家讲解一套称为干燥焚烧法的污泥处理系统。从示意图上看，这更像是一个循环系统，干燥装置连接一套焚烧装置，仅用少量的煤，就可以将污泥彻底焚化为灰渣。这套系统的独到之处在于:利用干化污泥自身转化的热能再次参与自身干燥，从而减少对外界能量的索取，是目前众多污泥处置方法中较为清洁、高效、且成本相对更低的一例。
干燥业巨头解污泥处置“老大难”
环兴总经理俞其林介绍，从1989年创建化工机械装备公司起家，到目前已成为全国乃至全球最大的干燥设备供应商，“全球70％的化工干燥设备都产自我们这里，为各种物料提供干燥。”
2005年，有清华大学的专家向他提议，环保产业前景广阔，何不利用自身的干燥强项拓宽产业渠道呢？而污泥处置的最大困惑就在于干化，这不正是你老俞的强项吗？面对当时尚被人称为“世界难题”的污泥处置困境，双方一拍即合。通过干燥加焚烧问题的进一步研究，双方共同研发出了污泥喷雾干燥焚烧处理项目。目前，这一项目已得到国家专利局授予的发明专利，并在2009年首次在杭州市萧山区城市污水处理厂试点运行，日处理污泥300吨。
据介绍，此次新上项目的服务对象是绍兴污水处理厂，规模为投资8000万元的两条污泥焚烧处理线。目前开动1条，日可处理300吨污泥。
在运行现场，记者看到一套巨大的设备，主要由喷雾干燥塔、回转式焚烧炉、烟气处理装置组成。负责生产的副总俞林忠向记者介绍了污泥处理原理和过程:将含水80％的污泥打浆变成流汁状，通过螺杆泵输送到直径8米、高50米的喷雾干燥塔，经过特制的雾化器喷咀，变成蒙蒙泥雾，再与塔顶550℃的热空气接触后瞬间蒸发结成具有1700大卡的干化污泥颗粒，含水率可从80％降到25％。待水分彻底蒸发后，这些颗粒参与燃煤燃烧产生热量，再至干燥塔继续循环。这样，1吨(即1000公斤)污泥干化成250公斤颗粒，焚烧后最终仅剩下约25公斤的炉渣。
高技术不意味着高成本
时下污泥处置技术百花齐放，效果却参差不齐。据记者了解，针对除水这一关键环节，若能将污泥含水率降至40％~50％，即普遍被认为是比较理想的效果。而“环兴”的方法能使污泥含水率降至25％，这时的污泥就能产生更高的热值，不仅减少了燃煤需要，也有利于自身燃烧更加彻底。
那么，像这样的高效装备和技术是否意味着更高的成本呢？俞林忠告诉记者，“环兴”污泥处理的成本价为每吨150元，其中已将设备运行、折旧，以及能源消耗等费用囊括在内。据他介绍，目前浙江省污泥处置的市场价格一般为每吨200元左右。
俞林忠认为，实现高效、低成本的原因，一方面离不开公司既有的设备优势，另一方面则是对能源进行了有效利用。而针对目前众多的污泥焚烧发电项目，俞林忠认为用污泥发电的说法并不准确。他给记者算了一笔账:“环兴”处理的污泥主要来自印染废水，因其中可燃物质较多，其热值比其他污泥要高出近1000大卡左右；而接下去的焚烧工序需要4000大卡以上的热值，仅靠污泥本身显然不能满足工况，因此还需增添一部分标准煤。“自己烧自己都不够，哪里还有多余的热能去发电呢？”他认为，现在有政策允许走污泥焚烧发电的路子，主要还是为了鼓励企业加大污泥处置力度，从而消除污泥对环境的二次污染以及减少土地占用；以目前的专业技术角度论，污泥发电本身不是一种可持续的经济行为，也不能算是“低碳”。
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