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2018除尘设备制造行业发展:应用范围将扩大
(时间:2019-2-15 10:51:25)

   行业发展迅速,为超低排放工作作出贡献
   除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,是大气污染控制应用最多的设备,也是除尘工程中最重要的设备,也被称为除尘器。
   根据工作原理分类,除尘器可分为静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风除尘器等。其中,静电式除尘器除尘效率高、运行费用较低,但设备庞大、占地面积大,设备制造、安装、维护要求高、对粉尘的特性较为敏感;袋式除尘器除尘效率也高,使用灵活,结构简单,投资小,但维护成本较高;湿式除尘器效率比干式高,处理高温高湿及黏性大的粉尘,结构简单,一次投资小,但不适用于憎水性和水硬性粉尘,防冬季结冰;旋风除尘器结构简单,维护方便。

   除尘技术的应用发展与工业化进程息息相关的,早期我国工业化程度较低,主要污染行业排放的烟气量相对较小,环保要求较低,对除尘技术的要求也较低,结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位,电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。
   20世纪80年代后,工业化和城市化进程加快,电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展,其排放的烟气量也大幅增长,造成的环境污染也日益严重,环保问题日益受到重视,因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术,并得到了较大发展。
   进入21世纪,随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展,国家对环保要求进一步提高,袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能,获得了快速普及,并呈加速发展态势。
   当前,电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘已是我国主流的除尘技术,电除尘器、袋式除尘器和电布袋除尘器因此成为治理大气污染的高效除尘设备,其发展在今后日益严峻的大气污染治理中至关重要。

   以燃煤电厂为例,近年来电除尘的技术创新,在煤电行业超低排放工作中取得了显著的成绩,有效地保障了机组长期稳定运行、持续超低排放运行。燃煤电厂电除尘器应用比例从1990年的30%发展到2000年的80%,2005-2010年间占比维持在95%,随后袋式、电袋复合除尘技术兴起,占比有所下降。据中电联统计,截至2017年12月,电除尘在电力行业除尘市场占有率约为66.4%,电除尘器依然是燃煤电厂的主流除尘设备,低低温电除尘技术几乎成为国内燃煤电厂超低排放的“标配”。

   应用范围将扩大,企业加大海外市场布局
   首先,行业应用范围将进一步扩大。目前除尘器仍主要应用于燃煤电厂、钢铁、煤炭及电解铝等能耗大、产生灰尘严重的行业,2016年,除尘设备产品主要应用于电力行业,占比达到36.80%;其次是水泥行业,占比23.07%;钢铁行业占比也超过20%,为20.12%。未来随着国家污染控制的要求越来越高,除尘设备产品将应用于更多行业,市场空间也将不断扩张。

   其次,效率更高、排尘浓度更低,是除尘设备发展的总趋势。这是因为:排尘标准更加严格;执法力度不断加大,手段日益先进;对于微细粒子的控制受到重视;公众的环境意识迅速增强。在此背景下,电袋复合除尘以其最高的滤除效率和良好的经济性,将成为主流的除尘方式。 
   最后,除尘设备制造行业将加大走出去步伐。其中,海外市场仍然是以“一带一路”沿线国家的基础建设为主轴,承接大型基建项目的分包任务,仍然是环保企业输出环保设备的主要渠道;随着国际环保法规的趋严,除了东南亚生物质锅炉除尘市场外,印尼、印度、越南的燃煤电站电除尘器、脱硫脱硝系统的改造和新建将是市场的热点,本土化生产、技术合作、技术转让等合作方式或将成为海外市场的新发展方向。  
 

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